轻质保温浇注料厂家告诉你隔热耐火材料的性能特点及生产工艺

隔热耐火材料（如隔热砖）的传热可分为固相传热和气体传热两部分。在低温下，主要是固相传热；在高温下，气相传热非常重要。为了降低固相的热传导，须选择导热系数低的固体，减小固体颗粒之间的接触面积。例如，晶体结构越复杂，声子散射越多，导热系数越低。由于晶界杂质和畸变的影响，多晶的导热系数低于单晶。另一个例子是气孔可以散射声子。耐火砖厂表示：一般来说，孔隙率的增加会降低导热系数。此外，采用球形颗粒，使热量只能通过颗粒间的小接触面积传递，也可以大大降低固体的传热。

因此，轻质保温浇注料告诉你提高保温砖保温性能的途径如下：

① 孔隙率增加；

② 孔径减小；

③ 增加各级组织结构的复杂性；

④ 减少固相接触；

⑤ 遮光材料的加入阻碍了辐射传热。

轻质保温砖的制作方法有三种：一是加入轻质骨料，耐火砖厂说：轻骨料用基体包裹，然后与水泥、化学粘结或烧结结合生产陶瓷材料。二是加入可燃物，将可燃物高温燃烧，在原地留下孔洞，形成多孔材料；三是制备泡沫泥浆。采用水泥固化烧结法制备多孔材料。

下面，我们将详细介绍这些工艺制作保温耐火材料的实例，让读者从性能方面掌握保温耐火材料的使用和施工工艺。

1、 用氧化铝空心球制作保温砖

以氧化铝空心球、熔融刚玉粉、α-Al2O3微粉、SiO2微粉、硅线石、粘土粉为原料，制备了具有防剥落性能的氧化铝空心球砖。原料组成见下表。

保温砖等保温耐火材料的性能特点及生产工艺

由上表可以看出，氧化铝空心球为轻骨料，可保证耐高温、降低密度；刚玉粉为惰性填料；硅线石为膨胀剂，可减少烧结收缩，提高抗热震性；氧化铝粉、硅粉、粘土粉为粘结剂，可降低烧结温度，形成莫来石粘结相，提高高电阻隔热砖的抗热震性。

搅拌成型自然干燥24h后，110℃干燥24h，1600℃烧制4H，制成保温砖。当硅线石含量为12%时，保温砖的性能为：容重1.48g/cm3，抗压强度26mpa，荷载软化温度1710℃，再热线变化1600℃*2H+0.3%，抗热震性（1100℃—水冷）17倍。该砖具有重量轻、强度高、耐高温、抗热震等特点。

2、 用轻骨料和可燃材料制作保温砖

以聚苯乙烯泡沫塑料球、膨胀珍珠岩粉、莫来石纤维、粘土、硅溶胶为主要原料，挤出轻质保温砖。原料组成见下表。

保温砖等保温耐火材料的性能特点及生产工艺

从上表可以看出，膨胀珍珠岩是一种轻质原料，可以进一步降低体积密度，提高隔热性能；莫来石纤维可以增强材料，防止干燥和烧结过程中的收缩和开裂；粘土是粘合剂，起到基体的作用。

其配比为：粘土15%～30%，莫来石纤维3%～10%，膨胀珍珠岩15%～28%，聚苯乙烯废泡沫塑料球1.5%～3.5%，硅溶胶15%～25%。其生产工艺为：将泡沫、膨胀珍珠岩粉和聚苯乙烯废泡沫塑料球混合均匀。同时，将莫来石纤维以相应的搅拌速度均匀地分散在粘结剂中，浆液与水混合。然后，将粉末和浆液混合并搅拌，直到混合物分散成均匀的粘度