耐火材料如何回收再利用

首先，必须优先考虑本地再利用，即在附近消费的地方使用，例如钢铁厂使用的镁碳砖，附近压碎并直接用作冶金辅助钢厂的镁碳砖。 使用后，只要不损坏永久性镁砖，便可以再次使用，从而减少了装卸和运输成本。

第二个主要用途是分解后的耐火材料，主要用于粗加工（例如压碎和压碎）后的次要原料，例如镁碳砖。 粉碎并粉碎成不同的颗粒后，将它们添加到镁碳砖成分的生产过程中。 耐火材料破碎后，用作铺路材料。

然后将其加工成高质量的原材料，例如回收的高质量镁碳砖等； 经过精加工，制成微粉生产，合成新材料等优质高附加值材料。

最后是维修和使用，例如钢制用户滑板的维修和重复使用。 通过这些方法，国外一些钢厂用户的耐火材料回收率达到了80％，欧洲也达到了近60％。

不同行业的耐火材料回收率也不同。 由于欧洲水泥行业不含铬，因此大多数耐火材料都可以破碎和再利用。 仅使用不到10％的耐火材料。 简而言之，使用后可以使用耐火材料。 脱硫剂，矿渣改良剂（造渣剂），矿渣溅炉保护添加剂，水泥原料，耐火骨料，铺路材料，陶瓷原料，玻璃工业原料，用于屋顶建筑的粒状材料，磨料，土壤改良剂，再生 原始耐火制品等

使用后耐火材料的回收远非简单的分类，因为使用耐火材料后，许多腐蚀性介质进入耐火材料，在拆除和运输过程中会带入大量粉尘和杂质， 尤其是混合级现象碰巧，在使用耐火材料的高温窑炉中，在不同位置使用了不同的耐火材料。 这些不同的耐火材料的性质也有很大不同，它们在拆卸和运输过程中混合在一起，这是其再生的主要原因之一。